Hinweis: Die Partikelgröße kann mit geeigneten Prozessen erreicht werden.

Am Beispiel der Labor-Rollkugelmühle, wie QM-5L, steht QM für den Buchstabencode der Rollkugelmühle und 5L für die Volumengröße. Das Material, das geladen werden kann, beträgt ein Drittel der Volumengröße, daher kann QM-5L Materialien von 5x1/3=1.67L laden. Das Volumen des geladenen Materials multipliziert mit der Schüttdichte des Materials ergibt das Gewicht des geladenen Materials. Wenn die Schüttdichte des Materials 2Kg/L beträgt, dann kann es 1.67L x 2kg/L = 3.34kg laden, was bedeutet, dass QM-5L 3.34kg Material mit einer Schüttdichte von 2Kg/L laden kann.

Das Mahlenprinzip der Kugelmühle bestimmt, dass das Material während des Mahlprozesses mit einer kleinen Menge Verschleiß von dem Mahlbehälter und den Mahlkugeln vermischt wird, was Verunreinigungen in das gemahlene Material einführen kann. Die Auswahl des geeigneten Materials für den Mahlbehälter und die Mahlkugeln kann die Verunreinigungsgefahr reduzieren oder vermeiden. Allgemein wählen wir die geeigneten Behälter basierend auf der Materialzusammensetzung und den Anforderungen an Verunreinigungen aus.
① Wählen Sie Behälter und Mahlkugeln aus dem gleichen Material wie das gemahlene Material (Zusammensetzung). Zum Beispiel, wenn Eisenerz gemahlen wird, ist die Hauptkomponente Eisen, daher können Edelstahlbehälter als Mahlbehälter und Edelstahlkugeln als Mahlkugeln gewählt werden.
② Wählen Sie Behälter und Mahlkugeln, die vernachlässigbaren Verschleiß aufweisen und extrem verschleißfest sind, wie Zirconia-Behälter und Zirconia-Kugeln, Achat-Behälter und Achat-Kugeln usw.
③ Für bestimmte Materialien, die nach dem Mahlen einer hochtemperaturbehandelnden Sinterbehandlung unterzogen werden, wählen Sie Nylonbehälter, Polyurethanbehälter und andere Materialien, die bei hohen Temperaturen nicht vollständig zerfallen können.

Für allgemeines Materialmahlen sind normales Temperatur-, Druck- und Luftumfeld ausreichend. Einige spezielle Materialien haben jedoch spezifische Anforderungen an die Mahlenbedingungen:
① Einige Materialien reagieren während des Mahlprozesses mit dem Sauerstoff in der Luft. In diesem Fall sollte ein Vakuumbehälter verwendet werden, der vakuumpumpt und mit einem inerten Schutzgas gefüllt wird.
② Einige Materialien erzeugen während des Mahlens erhebliche Wärme, und wenn sie sich bei hohen Temperaturen verändern, ist eine Kühlung erforderlich, wenn die Mahltemperatur zu hoch wird. Gängige Kühlungslösungen beinhalten Wasser-, Luft- oder Flüssigstickstoffkühlung.
③ Einige Materialien müssen in einer Umgebung mit hoher Temperatur gemahlen werden, und die Erwärmung kann normalerweise durch Wasserbadheizung, Ölbadheizung oder direkte elektrische Heizung erreicht werden.